江苏特尔利钢铁有限公司

公司专业向国内外模具制造企业、机械企业推荐和供应：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢、日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢、瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢、德国“撒斯特”特殊钢、奥地利“百禄BOHLER”工具钢、美国“芬可乐FKL”特殊钢及“ALCOA”铝业、日本高周“KOSHUHI”特殊钢、日本SUS系列不锈钢、日本“富士FUJILLOY”钨钢、冷作工具钢、高速工具钢、热作压铸工具钢和塑胶模具钢等其他国外钢种系列钢材。国内模具钢、特殊钢、不锈钢、合金结构钢、模具钢、高速工具钢、轧辊钢、特殊合金钢等其他国内钢种系列钢材。

Mn13耐磨钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时，建议采用轨道切割小车，根据钢板厚度，采用不同规格的枪头宝钢耐磨板，燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰)无锡MN13耐磨板，好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。切割后，应使切口快速降温。 冷切割适用于Mn13耐磨钢板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不会影响产品

性能；Mn13耐磨钢板也可采用热切割，如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。 等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时江苏MN13耐磨钢板，等离子气体可产生几千度的高温，Mn13耐磨钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量高成本低江苏MN13耐磨钢板厂家，是切割高锰耐磨钢Mn13耐磨钢板的选。

《江苏特尔利钢铁有限公司》

～首信钢材～顺祝商祺～

～一言九鼎～重于泰山～

江苏特尔利钢铁有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的新型钢材公司，多年以来在钢材行业建立了雄厚的实力基础，并打下了以信誉至上的品牌。积累十余年的企业经验，认识到产品质量的重要性，坚决以高质量产品供应国内外市场；对产品及其公司进行严厉打击。始终坚持着以信誉求生存，以质量求发展的态度,深受国内外客户的信赖和支持，与国内甚多企业取得长久良好的合作关系。

江苏特尔利钢铁有限公司秉着以质量求发展，以信誉求生存的发展理念，获取了与国内各大钢厂（天钢、舞钢、首钢、鞍钢、安钢、包钢、宝钢、莱钢等等钢厂）的紧密合作关系，以质优价廉的产品由我公司主要代销国内各地。从而获得了国内客户的信赖与支持，在新老客户的长久支持下，如今的吉沃特钢销售范围已经发展到世界各地，现已是国内外的钢材销售公司。

我公司为你提供的产品，廉的价格，的服务，速度的到货时间。我们的服务保证会让您省心，我们的产品保证会让您放心，我们的售后服务保证会让您安心。

公司与各大钢厂建立了长期稳定的合作关系，保证了公司为新老客户提供过硬的产品和的服务，努力打造行业中水平的营销体系。

公司始终以低的耐候板价格，完善的服务，高的信誉来答谢各界朋友的支持与厚爱。

公司自成立以来，以敬业务实的企业精神，以诚信可靠的经营理念，以团结合作的工作作风，树立良好的公司形象，建立了精诚的合作伙伴，搭建了物资销售平台。

“现在煤焦和铁矿石价格下得都比较厉害，钢厂成本控制比较好的钢坯成本目前可以控制到2700元，现在差不多有100元的利润空间，所以基本上能开的高炉都开起来了，现在还没开的的确是由于资金问题比较大开不起来。

NM500耐磨板加工工艺：

切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）

对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。